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24袋脉冲式除尘器的广泛应用

来源:固安县润方机械有限公司 | 发布时间:2019-9-27 | 浏览次数:  大小: 16px  14px  12px

24袋脉冲式除尘器的广泛应用、脉冲布袋除尘器使用特点、脉冲式仓顶除尘器各个部件的功能及故障原因与排除方法

24袋脉冲式除尘器的广泛应用

24袋脉冲式除尘器粉尘及烟尘气体通过引风机的引力从进风口进入除尘器上箱体,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流反向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中较大的粉尘颗粒直接落入灰斗,较小微轻的粉尘颗粒粘覆与滤袋外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。当设备阻力达到规定值时,设备停止清灰,开启电磁脉冲阀对滤袋进行清灰,这是设备又开始启动,这个过程是循环进行的达到净化空气的目的。24袋脉冲式除尘器脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部, 均有1 根压缩空气喷嘴管, 运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s 脉冲反吹清灰1 次, 定时器启动1 次电磁阀, 将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。脉冲布袋除尘器是专为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。24袋脉冲式除尘器具有体积小处理风量大,结构紧凑。使用方便可靠等优点,从除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内。亦可直接落在皮带上。24袋脉冲式除尘器含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。脉冲布袋式除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。24袋脉冲式除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。

脉冲布袋式除尘器使用特点

脉冲布袋式除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换芯操作条件,箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低,进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。脉冲布袋式除尘器清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。脉冲引风式除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。检修换布袋可在不停系统 风机,系统正常运行条件下分室进行。布袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。布袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了滤筒的寿命,又便于卸袋。脉冲布袋式除尘器适用于什么地方:脉冲布袋式除尘器主要是用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源的除尘,从除尘器清除下来的粉尘可以直接排入仓内,也可以直接落入皮带里。单机布袋除尘器具有处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠,占地面积小,重量轻,除尘效率高的优点。可根据客户需要在除尘下方在安置料斗,料斗也通常作为烟气的进口。布袋除尘设备灰斗中的导流板用来吸收进口烟气高速运动粒子的动能并分配进口气流,保护滤袋免遭磨损,并使各个滤袋的负荷均匀。除尘设备中排灰装置有在灰斗的出口。包括排灰阀、螺旋输送机或输送斜槽。除尘设备脉冲喷冲清灰控制系统有包括脉冲喷冲阀、提升阀组件及压缩空气管路。脉冲布袋式除尘器工作原理是含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗,经导流板后被均匀分配到各条滤芯上,粉尘被拦截在滤芯外表面,气体则穿过除尘器滤芯,经过除尘设备其净气室后外排。 脉冲布袋式除尘器在使用前先开启引风机,开启空压机,将空气压缩进除尘器储气罐内。并关闭引风机,同时开启脉冲控制仪,对除尘器进行喷吹。喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。

脉冲式仓顶除尘器各个部件的功能及故障原因与排除方法

仓脉冲顶除尘器的主要配件我们基本上都知道其作用的。脉冲仓顶除尘器主要除尘设备是布袋 ,所以一个除尘设备的好坏主要取决于布袋,同样仓顶除尘器的保养也是取决于滤芯的保养。除尘滤芯在使用的过程中需要定时检查,一般是在两到三个月清理一次。清理方法也很简单,就是将滤芯取出,用喷从上到下仔细的清洗一遍。清理干净之后重新装入除尘器。如果发现滤芯有损坏,应及时更换。脉冲仓顶除尘器故障原因与排除方法:脉冲仓顶除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行记录。 2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。 3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。 4.电磁脉冲阀定期检查,并更换易损件。 5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况,如超过或低于规定范围,必须查明原因,一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。 6.各类橡胶密封件应定期更换。 7.排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损。


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