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仓顶除尘器粉尘的清理者、环保事业中的必备品

来源:固安县润方机械有限公司 | 发布时间:2019-10-7 | 浏览次数:  大小: 16px  14px  12px

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仓顶除尘器粉尘的清理者、环保事业中的必备品

仓顶除尘器的粉尘是通过滤芯进行的,滤滤芯材料玻纤,当含尘空气通过时,即可有效的使用固相与气相分离开来,玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料,当气流通过时,由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来,净化后的空气即可排。 仓顶除尘器具有体积小,结构紧凑等优点。选用德国进口过滤材料-14只滤芯。标准备件,操作维护简便,大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染,达到国家环保要求,是优质搅拌站的必备设备。 仓顶除尘器有600mm,800mm和1000mm三种直径,过滤面积3 - 47平方米。 根据不同的物料和应用条件,可以采用滤筒或滤袋两种型式的滤芯。 按照不同的应用要求,可以采用玻璃钢防水顶盖或者风机,安装时使用配套的安装底座或者锥斗。 仓顶除尘器的使用方法: 1、每次动转200吨水泥罐上料时进气压力不准超过0.1-0.15(MPa)否则压力过高会将滤芯折弯,水泥仓一定要安装料位计,防止灰满时将滤芯折弯。水泥罐上料完毕后,启动振动电机除尘。电机振动5-6分钟关闭,时间允许最好振动除尘30分钟关闭。 2、每两到三个月时间,将滤芯取下,使用干燥压力空气将滤芯反吹,清理,提高滤芯的过滤能力。 3、一般在除尘器出厂前都做了弹簧的振动调整,每次拆装时一定要保证予紧力。

水泥仓顶除尘器使用优势

水泥仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒,底板上有14个嵌入圆形孔,它设有14个滤芯,扎紧在上端1个振动器的吊架上,定时震动,使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。 水泥仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。 水泥仓顶除尘器使用过程中由于操作不当可能会造成一定的事故,有的人在操作水泥仓顶除尘器的时候,突然会发生爆炸,对于振动式的除尘器,振动器可能会炸出来,造成这种事故的原因可能有以下三点:   1、顶部除尘器滤芯长期不清洗,滤芯表层被粉尘粘结在一起,使除尘器不能起到除尘作用,   2、水泥仓顶除尘器除尘的有效面积超限。   3、水泥仓顶除尘器处理粉尘不及时,造成料仓内部发生尘爆让后直接影响顶部除尘器爆炸。 水泥仓顶除尘器主要除尘设备是滤芯,所以一个除尘设备的好坏主要取决于滤芯,同样水泥仓顶除尘器的保养也是取决于滤芯的保养。除尘滤芯在使用的过程中需要定时检查,一般是在两到三个月清理一次。清理方法也很简单,就是将滤芯取出,用喷枪从上到下仔细的清洗一遍。清理干净之后重新装入除尘器。如果发现滤芯有损坏,应及时更换。 水泥仓顶除尘器要如何进行这最基本的日常清理与维护呢?下面让我们为您简单的叙述一下吧! 1、使用前检查线路是否畅通。 2、散装水泥车向罐中注灰前后,应开启振动2-3分钟。3、水泥罐上报警器报警时,停止注灰,以防止损害防尘处理机。4、出风口气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。5、清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。6、清洗时,必须等滤芯晾后才能安装使用。7、滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时购买新滤筒,以达到最佳除尘目的。

脉冲式除尘器安装说明

脉冲式除尘器采用负压设计,MC脉冲除尘器系统包含圆形壳体、高精度高品质的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件,使MC脉冲除尘器具有完善、先进的过滤、收集功效。 脉冲式除尘器除尘为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清除除尘布袋在工作时的集尘,由于脉冲清灰效率高,是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式,使用高效高分子覆膜滤袋,相比传统滤袋除尘器,同时保证在平稳的压差下的高精度过滤。 2. DMC脉冲除尘器 部件描述 2.1 壳体结构 2.1.1 脉冲除尘器花板 花板采用厚度为6mm的碳钢,有加强筋,操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格,满足精度要求,花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求,确保花板和除尘布袋完美的密合在一起。花板与壳体焊合在一起,杜绝粉尘漏过。 脉冲式除尘器净气室 净气室模块包括花板,清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件,以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。 脉冲式除尘器含尘气室 含尘气室为除尘器下部壳体模块,模块内含滤件,范围从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配加强筋以保证在设计压力下工作,此为工厂预装件,以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。 脉冲式除尘器的安装: 1、将主机的底部焊接在水泥仓上,用卡箍将主机的上部与底部连接后,最好用钢丝绳把主机上部的卡箍与水泥仓连接紧固,以防进料时压力过高会将主机崩开。 (注意:建议安装压力安全阀和料位计,最好也安装时报警器,以提高安全生产) 2、检查所有连接处均密封固定。 3、检查所有滤芯均正确密封于固定盘内。


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